|
铣削动力头采用双薄膜反馈节流的径向及轴向静压支承，具有回转精度高、钢性好、无机械磨损和良好的吸振性等特点，特别适用于对刚、铸铁、有色金属材料的高精度孔加工。配置皮带转动装置，并配有静压供油系统。动力头主轴部分有方滑枕的支持，增强了镗削时的刚性，适应于大型零件的强力铣削，方枕的伸出提高了接近工件加工面的性能，同时也对镗轴起支承作用，增强了镗削时的刚性，在方滑枕的端部，适合安装各种加工附件进行平面和垂直的铣削、镗孔、钻孔等加工、本镗铣头配有直角铣头、平旋盘。
1、铣削动力头铣削功率与扭矩的计算
2、变频电动机的选型
选择合适的公司生产的变频电机。
3、同步带减速箱体的设计
选择H型同步带；根据客户需求算出实际中心距
4、铣削动力头主轴设计及轴承的选择
主轴断面内孔7:24圆锥连接是依靠其定心精确而不自锁的性能，传递动力依靠安装在主轴端面上的键来实现。
采用类似TX系列主轴支撑形式，前端采用双列向心圆柱滚子轴承NN3015K和双向推力角接触球轴承组合支撑。后端采用单向推力球轴承与深沟球轴承。铣削动力头主轴跨度总长亦根据客户的实际需求出发，主轴较长，所以采用三级支撑，中间支撑选用深沟球轴承。
5、同步带轮的设计
同步带传动具有带传动、链传动和齿轮传动的优点。
小带轮的结构设计：
与电动机相连的小同步带轮的带轮宽度，节径为孔径，轮毂外径，宽度等参数根据客户的实际需求。大带轮的结构设计：
与铣削动力头主轴相连接的同步带轮宽度，节径为，孔径，轮毂外径，宽度根据客户的实际需求，由于考虑到轴向固定的问题，用紧定螺钉进行轴向固定。
6、铣削动力头主轴的刚度校核
7、铣削动力头主轴的挠度计算
8、电动机与同步带箱体连接螺栓的剪切强度的校核
|
